在用纸板耐破度测定仪测量瓦楞纸板的耐破指数时，需要输入瓦楞纸板的定量，因为耐破指数计算公式为：X=P/G，这里P表示耐破强度，G表示试样的定量。
瓦楞纸板的定量应如何计算？同纸和纸板的方法一样吗？
纸和纸板定量的计算方法：切取一定面积（2500px2)的纸或纸板，然后用天平称其重量，以克/每平方米表示（g/m2），计算公式如下：G= M × 10 g/m2，这里M值为10张面积为100 cm2的试样重量。这里纸和纸板的面积为2500px2,相当于0.01m2，所以称量10张试样的重量再乘以10即为一个定量的单位。
瓦楞纸板的定量的计算不同于纸和纸板。瓦楞纸板的定量指瓦楞纸板的最小综合定量，这在国标GB/T 6544-2008《瓦楞纸板》中有规定和定义。
瓦楞纸板定量的计算方法：瓦楞纸板的定量是指瓦楞纸板最小综合定量，是指除瓦楞纸以外组成瓦楞纸板的各层纸或纸板定量之和。对于单瓦楞纸板，最小综合定量=面纸+里纸的定量之和。
对于双瓦楞纸板，最小综合定量=面纸+中纸+里纸的定量之和。
对于三瓦楞纸板，最小综合定量=面纸+中纸1+中纸2+里纸的定量之和。
瓦楞纸板的最小综合定量在瓦楞纸板原纸配纸方案中就已考虑进去。例如表1的配纸方案：
2.粘合强度值是各粘合层粘合强度的最小值
瓦楞纸板是纸箱生产的主体材料，它的粘合质量很大程度上影响纸箱的强度。当瓦楞纸板的粘合强度不合格时，瓦楞纸板的边压强度和抗压强度不合格的几率就较高，可见粘合强度是一项不可忽略的重要的技术指标。
检测瓦楞纸板粘合强度的方法，在生产现场一般凭经验进行目测检验，做法：用手将两层原纸分别沿着相反的方向撕揭开来，若粘合面的原纸纤维出现明显的起毛破坏现象，说明书纸板粘合强度较好。如果两层纸面都没有明显的纤维破坏情况，说明粘合层存在假胶、脱胶不良情况，粘合强度差。
要准确检测瓦楞纸板的粘合强度，还必须利用压缩强度测定仪、剥离试验架和取样器，用标准检验方法进行检测。详细的检测方法参考国标GB/T 6548-2011《瓦楞纸板粘合强度的测定》，在此标准中明确指出粘合强度的计算方法。
粘合强度的计算方法：分别计算各粘合层分离力的平均值，然后按公式（1）计算各粘合层的粘合强度，最后以各粘合层粘合强度的最小值作为瓦楞纸板的粘合强度。
这里，P—粘合强度，单位为牛顿每米（N/m）；F—试样分离时所需的力，单位为牛顿（N）；n—插入试样的针根数； L—试样短边的长度，即0.025m。
对于单瓦楞纸板，粘合强度为：应分别测试面纸与楞纸、楞纸与里纸的分离力各5次，共测试10次，分别求平均值，然后取平均值中的最小值作为单瓦楞纸板的粘合强度。
对于双瓦楞纸板，粘合强度为：应分别测试面纸与楞纸1、楞纸1与中纸、中纸与楞纸2、楞纸2和里纸的分离力各5次，共测试20次，分别求平均值，然后取平均值中的最小值作为双瓦楞纸板的粘合强度。
对于三瓦楞纸板，粘合强度为：应分别测试面纸与楞纸1、楞纸1与中纸1、中纸1与楞纸2、楞纸2与中纸2、中纸2与楞纸3、楞纸3和里纸的分离力各5次，共测试30次，分别求平均值，然后取平均值中的最小值作为三瓦楞纸板的粘合强度。
3. 粘合强度测试附件----剥离试验架 仅适合标准瓦楞纸板，非标的瓦楞纸板如果需要粘合强度测试，其测试附件需要特殊定制
粘合强度（剥离试验）对瓦楞纸板有严格要求，要求采用UV型结构如图4所示；单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值；多层瓦楞纸板厚度应高于表2所规定的下限值之和。
瓦楞纸板的平压强度FCT一般使用面积为64.5 cm2 和100 cm2，对应的取样器为PN-FCC64和PN-FCC100平压取样器。当平压强度超过仪器的量程时，可使用面积较小的试样（一般为32.2 cm2），对应的取样器为PN-FCC32平压取样器。
平压强度的测试仅仅适合于单面和单瓦楞纸板，不适合于双瓦楞纸板。
5. 纸板耐破度测定仪适合耐破度小于5500kPa的所有纸板
纸板耐破度测定仪不适合有些三瓦楞纸板（也叫七层瓦楞纸板），纸板耐破度测定仪打不破，国标GB/T 1539-2007《纸板 耐破度的测定》中说适合所有的纸板（包括瓦楞纸板和硬纸板）是有条件的，条件是耐破度纸小于5500kPa。
对于三瓦楞纸板耐破度的测定建议选用纸板戳穿强度测定仪，这在国标GB/T 16717-2013《重型包装》中的物理性能要求有规定：对于双瓦楞纸板，测试边压强度和耐破强度；对于三瓦楞纸板，测试边压强度和戳穿强度。
6. 测试空箱抗压时要模拟采取的实际运输状态进行封箱
测试空箱抗压时要不要用封箱带？有没有相关的行业标准或国家标准？对于空箱抗压试样的准备是有国标规定的。国标GB/T 6543-2008规定：瓦楞纸箱空箱抗压能力按GB/T 4857.4的规定进行，瓦楞纸箱应按拟采取的实际运输状态进行封合。国标GB/T 4857.4对试验样品的准备规定：将预装物装入试验样品中，并按发货时的正常程序对包装件进行封装。如果使用的是模拟内装物，其尺寸和物理性能应尽可能接近于预装物的尺寸和物理性质；同时，封装方法和发货时使用的方法相同。